污泥经过一定的预处理后，采用氨水﹑硫酸或硫酸铁浸出污泥中的铜。氨水浸出选择性好，但氨水具有刺激性气味，对浸出装置密封性要求较高。当NH3的浓度大于18%时，氨水的挥发较多，将造成氨水的损失及操作环境的恶化；硫酸浸出反应时间较短， 效率较高，但硫酸具有较强的腐蚀性，对反应器防腐要求较高；硫酸铁的浸出效率更高，但反应时间较长，因此需要更大的反应器容积。采取哪种浸出方式要根据污泥的性质来确定。
　　
　　分离提纯浸出液中的铜：利用各种技术把浸出液中的铜分离提取出来，从而以金属铜或铜盐的形式回收。
　　
　　铜的主要回收利用技术：根据对铜的回用程度，电镀含铜污泥治理与综合利用的方法可分为三类。
　　
　　（1）使电镀含铜污泥稳定化，使其对环境的危害降到^低，而不回收其中的金属铜，主要采用固化剂固化、稳定电镀污泥后，再进行填埋、填海或堆放处理。
　　
　　（2）对电镀含铜污泥进行综合利用，即采用一系列的处理措施，把电镀含铜污泥加工成建筑材料﹑改性塑料﹑鞣革剂等材料。
　　
　　（3）采用多种物理及化学处理方法，把污泥中的铜提取出来^终以金属铜或铜盐的形式进行回收，实现电镀污泥的资源化利用。相关阅读：干燥企业对电镀污泥的初步处理作业